
あらゆる産業分野で活躍するフッ素樹脂。その用途は半導体装置産業、電子機器、産業機械、化学機械、電気機器、医療機器、食品機械など枚挙に暇がありません。
フッ素樹脂は抜群の耐久性、優れた耐熱性、非粘着性等を同時に持つユニークなプラスチック素材として、半導体、通信、化学、電気、機械、建築など幅広い産業分野で、活躍する製品です。 |
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|---|---|
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| 名称 | 構造 | 特性 | 用途 |
|---|---|---|---|
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ポリテトラフルオロエチレン |
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耐熱性、耐薬品性、電気特性(高周波特性)、非粘膜性、自己潤滑性にすぐれている。 |
モールディングパウダー(板金、ガスケット、バルブシート軸受、電気部品) ファインパウダー、(ねじシール用生テープやチューブの形成そして電線被覆) ディスバージョン、エナメル(石鹸、ガラス繊布、焼結合金などの多孔質物質に含浸して気密性と潤滑性をもたせ、または、粘着防止の目的に用いる。) 充填材入り(ガラス繊維、カーボン繊維、ブロンズ、グラファイトなどの粉末をPTFEの耐圧縮クリーブ特性や耐磨耗性などの不足している、特性を補強した形で用いられている。) |
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テトラフルオロエチレン-バーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体 |
PTFEに匹敵する特性を持ち、かつ複雑な形状でも熱溶解成形ができる。
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半導体工業分野(ウエハーバスケットなど)、ライニング、電線被覆、フィルム |
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テトラフルオロエチレン-ヘキサフルオロプロピレン共重合体 |
PTFEに比べ若干、耐熱性はあるが他の特性は同等である、熱溶解成形が可能。
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電線被覆、フィルム(変圧器の絶縁、栽培室、破片板のカバー、お菓子の焼型)、ライニング |
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テトラフルオロエチレン-エチレン共重合体 |
カットスルー抵抗などの機械的強度電気絶縁性、耐放射線性にすぐれ、加工性も良い。 |
主に電線被覆材、コンピューターの機内配線や電子力発電所の電子炉生業関係のケーブルなど。 |
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ポリクロロトリフルオロエチレン |
機械的強度、溶解加工性にすぐれている。
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高圧用ガスケット、透明性の要求される配管やレベルゲージ。 LNG輸送タンカーの配管、バルブのシール材。 化学薬品、生物試料、医薬品の輸送バッグ、医療用器具・精密機械器具の包装フィルム |
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クロロトリフルオロエチレン-エチレン共重合体 |
機械的強度、溶解加工性にすぐれている。
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科学的・機械的性質など、性能バランスのとれた樹脂であるが、現在国内ではほとんど使用されておらず、 |
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ポリビニリデンフルオライド |
機械的強度、溶解加工性にすぐれている。
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バルブ本体、ポンプなどの成形品やライニング。 コンピューター用ファックアップワイヤー、航空機、ミサイルの接続電線、工業用制御電線など。 マイクロフォン 、スピーカーの圧電スイッチ、また超音波探触子、医療機器に応用検討している。 |
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ポリビニリルフルオライド |
機械的強度にすぐれ、耐候性も良い。
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(通常フィルムで市販) 金属、材木、プラスチックなどに貼り合わせ、外装または内装健材、屋根表面材に使用する。 |
注1) ◎使用心配なし ○使用可 △使用のとき注意 ×使用不可
注2) 上下に印があるのは材質の違い
注3) 左右に印があるのは 【左】低音・薄い 【右】高温・濃い
注4) 記入なしはデータなし
| 材料名耐薬品性項目 | 各種酸 | |||||||||||||||||||
| 各種酸 | アルカリ | 燃料油 | ||||||||||||||||||
| 王水 | クロム酸 | 希硫酸 | 濃硫酸 | 希硝酸 | 濃硝酸 | 希塩酸 | 濃塩酸 | 酢酸 | シュウ酸 | 希苛性ソーダ | 濃苛性ソーダ | アンモニア | 次亜塩素酸ソーダ | ベンジン | ガソリン | 潤滑油 | グリース | |||
| 1. | フェノール樹脂 | × | × | ◎ | △ | ○ | × | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | × | × | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2. | ユリア樹脂 | × | △ | × | ◎ | ○ | ||||||||||||||
| 3. | メラミン樹脂 | × | ◎ | × | ○ | × | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | |||||||||
| 4. | 不飽和ポリエステル樹脂 | × | × | ◎ | × | ○ | × | ◎ | △ | ○ | ○ | × | × | × | △ | ◎ | ○ | ○ | ||
| 5. | エボキシ樹脂 | × | × | ◎ | × | ○ | × | ◎ | △ | ○ | ○ | ◎ | ◎ △ |
× | △ | ◎ | ○ | ○ | ||
| 6. | シリコーン樹脂 | ◎ | ○ | ○ | △ | ○ | × | × | ◎ | |||||||||||
| 7. | ジアリルフタレート樹脂 | × | ◎ | × | ○ | × | ◎ | △ | ◎ | ○ | × | ◎ | ◎ | ○ | ||||||
| 8. | ポリイミド | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | △ | △ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ||||||
| 9. | ポリエーテルイミド | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | |||||||||
| 10. | アクリル樹脂 | × | ○ | ◎ | × | △ | × | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
| 11. | ポリスチレン | × | × | ◎ | × | ○ | × | ◎ | ◎ | × | ||||||||||
| 12. | AS.ABS樹脂 | × | × | ◎ | × | ○ | × | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ △ | ○ | △ | △ | ◎ | ◎ | ||
| 13. | 塩化ビニル樹脂 | (軟) | × | ○ | ◎ | × | ○ | × | ○ | △ | × | ○ | ○ | ○ × | ○ | × | × | △ | × | |
| (硬) | △ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ △ |
◎ | ○ | △ | ||||||||
| 14. | 塩化ビニリデン樹脂 | × | × | ◎ | × | ◎ | × | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ◎ △ | × | × | ○ | △ | △ | ||
| 15. | PPE,変性PPE | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |||||
| 16. | ポリサルホン ポリエーテルサルホン |
◎ | ○ |
× | ○ | × | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | △ | |||||||
| ○ | × | ○ | × | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||||||||
| 17. | 熱可塑性ポリウレタン | ◎ | ○ | × | × | ○ | ○ | △ | △ | × | ○ | ○ | ○ | |||||||
| 18. | TPX | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | × | ○ | ◎ | |||||||
| 19. | ポリエチレン | × | △ | ◎ | △ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ ○ | ◎ | △ | ○ | △ | △ | ||
| 20. | ポリプロビレン | △ | △ | ◎ | △ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | △ | ○ | ○ | △ | ||
| 21. | ポリアミド | × | × | ◎ | × | △ | × | ○ | × | △ | ◎ | ◎ | ◎ × | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ||
| 22. | ポリカーボネート樹脂 | × | × | ◎ | × | ◎ | × | ◎ | △ | ◎ | ○ | △ | △ | △ | ○ | ◎ | ◎ | |||
| 23. | ポリアセタール | × | × | ◎ | × | △ | × | ◎ | ◎ | △ | ○ | ○ | ||||||||
| 24. | フッ素樹脂 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
| 25. | PFA (バーフルオロ・コポリマー) |
◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
| 26. | ポリふっ化ビニリデン (PVDF) |
○ | ◎ | ○ △ | ◎ | ○ △ | ◎ | ○ △ | ◎ | ○ △ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |||||
| 27. | 熱可塑性ポリエステル | PBT | ◎ |
◎ | ◎ | ○ | ◎ |
○ | ◎ |
× | × | ○ | ◎ |
△ | △ | |||||
| PET | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | × | × | × | ◎ | ◎ | |||||||||||
| 28. | ポリアリレート | ○ | × | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | △ | × | ○ | ◎ | ○ | △ | |||||
| 29. | 液晶ポリマー(LCP) | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ||||
| 30. | 繊維素系樹脂 | × | × | ○ | × | × | ○ | |||||||||||||
| 31. | ポリフェレニレンサルファイト (PPS) |
◎ | ◎ | △ | × | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ||||
| 32. | エチレンビニルアルコール (GL) |
× | ◎ | × | ○ | × | ◎ | ○ | ◎ ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ○ | |||
| 33. | ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) |
◎ | ○ | ○ | △ | ○ | △ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | |||||
| 34. | EVA |
× | ◎ | × | ○ | × | ◎ | ◎ | ○ △ | × | × | △ | △ | |||||||
| 材料名耐薬品性項目 | 各種酸 | |||||||||||||||||
| 有機溶剤 | 活性ガス | その他 | ||||||||||||||||
| アセトン | ベンゼン | 四塩化炭素 | ホルマリン | アルコール | トルエン | キシレン | MEN | 酢酸エチル | アンモニア | オゾン | 塩素(乾) | 塩素(湿) | 亜硫酸ガス | 水蒸気 | 洗剤 | |||
| 1. | フェノール樹脂 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | △ | △ | △ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2. | ユリア樹脂 | × | × | × | × × | ◎ | ||||||||||||
| 3. | メラミン樹脂 | ◎ | ○ | ◎ ○ | ◎ | ◎ | ○ | × | × | ◎ ○ | ◎ | |||||||
| 4. | 不飽和ポリエステル樹脂 | × | △ | △ | ◎ | △ | △ | × | ○ | △ | △ | △ | ○ | |||||
| 5. | エボキシ樹脂 | × | △ | ○ | ◎ | △ | △ | △ | △ | ○ | △ | × | × | ◎ | ○ △ | ◎ | ||
| 6. | シリコーン樹脂 | ◎ | ○ | ◎ | ||||||||||||||
| 7. | ジアリルフタレート樹脂 | △ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | × | × | ◎ ○ | ◎ | ||||||||
| 8. | ポリイミド | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | |||||||||||
| 9. | ポリエーテルイミド | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | ||||||||||
| 10. | アクリル樹脂 | × | △ | × | ○ | × | △ | △ | × | × | △ | ○ | △ | ○ | × | ◎ | ||
| 11. | ポリスチレン | × | × | × | × | × | × | × | × | |||||||||
| 12. | AS.ABS樹脂 | × | △ | × | ○ | △ | × | × | × | × | ○ | △ | ○ | × | ||||
| 13. | 塩化ビニル樹脂 | (軟) | × | × | × | ○ | × | × | × | △ | ○ | △ | △ | ◎ | × | |||
| (硬) | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||||||||
| 14. | 塩化ビニリデン樹脂(PVDC) | × | × | × | ○ | エチル○ メチル △ |
× | × | × | ◎ | ○ | ○ | ◎ | × | ◎ | |||
| 15. | PPE,変性PPE | △ | × | ◎ | ○ | × | ◎ | ◎ | ||||||||||
| 16. | ポリサルホン ポリエーテルサルホン |
× | △ | ○ | × | △ | ||||||||||||
| ◎ | ◎ | ◎ | × | △ | ||||||||||||||
| 17. | 熱可塑性ポリウレタン | × | × | × | × | × | × | △ | ||||||||||
| 18. | TPX | ○ | △ | △ | ◎ | ◎ | △ | △ | ◎ | ○ | ◎ | × | ◎ | ◎ | ||||
| 19. | ポリエチレン | △ | △ | × | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ◎ | △ | △ | △ | ○ | × | ||
| 20. | ポリプロビレン | △ | △ | △ | ◎ | ◎ ○ | × | × | ○ | ◎ ○ | △ | △ | ◎ | △ | ||||
| 21. | ポリアミド | ◎ | ◎ | ○ | △ | エチル○ メチル △ |
○ | ○ | ◎ | ◎ | × | × | × | × | ◎ | |||
| 22. | ポリカーボネート樹脂 | × | × | △ | エチル× メチル × |
× | × | × | × | ○ | × | × | ○ | △ | ◎ | |||
| 23. | ポリアセタール | △ | △ | × | △ | ○ | ○ | ◎ | × | × | × | ◎ | ||||||
| 24. | フッ素樹脂 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ||
| 25. | PFA (パーフルオロ・コポリマー) |
◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ||
| 26. | ポリふっ化ビニリデン(PVDF) | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||||||
| 27. | 熱可塑性ポリエステル | PBT | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ||||||||||||
| PET | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |||||||||||||
| 28. | ポリアリレート | △ | × | ○ | ○ | △ | × | △ × | ○ | |||||||||
| 29. | 液晶ポリマー(LCP) | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ||||||||||
| 30. | 繊維素系樹脂 | × | × | × | × | × | × | ◎ | ||||||||||
| 31. | ポリフェレニレンサルファイト (PPS) |
◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | |||||||
| 32. | エチレンビニルアルコール (GL) |
◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | × | ||||||||
| 33. | ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) |
× | △ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | |||||||
| 34. | EVA(エチレン酢ピコポリマー) |
× | × | × | × | × | × | × | × | × | ◎ | × | ||||||
フッ素樹脂は抜群の耐久性、優れた耐熱性、非粘着性等を同時に持つユニークなプラスチック素材として、半導体、通信、化学、電気、機械、建築など幅広い産業分野で、活躍する製品です。 ※テフロンは、米国デュポン社が所有する登録商標です。
【使用用途】
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| 1. | 非粘着性 | 表面エネルギーが低いために、いかなる粘着物質でもくっつきにくくとれやすい。だからモノがこびりつきません。 |
|---|---|---|
| 2. | 耐磨耗性・潤滑性 | 摩擦係数が0.04と低いため、滑りやすくスティックを起こしません。 |
| 3. | 耐熱性 | 耐熱性耐寒性があり-200℃〜260℃の温度範囲で使用できます。 |
| 4. | 耐候性 | フッ素は結合力の強い高分子で、屋外で10年以上暴露しても特性はほとんど変わらず、劣化しません。 |
| 5. | 耐薬品性 | フッ素は化学結合力が強く、酸、アルカリ、塩、油脂、溶解等に対して、すぐれた耐候性を示します。 |
| 6. | 難熱性 | 空気中および酸素濃度95%以下の気体中において燃えることはありません。 |
| 7. | 電気的性質・絶縁性 | 誘導損失が小さく、絶縁抵抗が大きいなどの特性があります。 |